案例背景
电池包上盖“以塑代钢” :对于新能源汽车电池PACK和储能电池PACK ,其PACK上盖传统选材都是由钢质 钣金制成 ,具有重量大、成本高、成型周期长等缺点。 随着轻量化和降本的迫切需要, 电池包上盖“以塑 代钢”成为一种趋势。但是 ,常规塑料材料在电池热失控场景中备受考验 ,高温火焰容易穿透电池包上盖 而扩散到相邻电池包造成连锁反应。
现有解决手段 :阻燃塑料+云母片、阻燃塑料+气凝胶、阻燃塑料+防火涂料。。。
主要挑战
电池包热失控温度瞬间可达600~1300℃ , 也就需要电池包上盖能够抗住这个高温一段时间不会发生 火焰击穿。而常规阻燃塑料在经受160-300℃温度短时间内就会发生明显变形甚至熔化 ,显然直接用常规 阻燃塑料来实现“以塑代钢”达不到高安全性。额外增加一个防火层的“ 1+1”两层设计 ,成本昂贵。 因
此 ,耐烧穿塑料的开发应运而生。
选材方案
锦湖日丽通过特殊改性提高阻燃塑料材料的耐火烧特性 ,以MPPO、
PA 、 PP为基材, 辅之增强填料 、 耐烧改性助剂, 成功开发了耐
1300℃火焰烧不穿的陶瓷化耐烧穿阻燃材料 ,可为电池包的安全性
保驾护航。