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ABS塑料的表面涂饰浅析

作者:admin    添加时间:2013-08-09 02:38:46    浏览量:5421

塑料的表面涂饰包括溶剂增亮和涂料涂饰。溶剂增亮是利用溶剂溶解塑料表面,增加制品表面光泽,降低污染和吸湿能力,提高制品介电性能。涂料涂饰是用涂料在塑料表面形成涂层,以保护或改善产品性能。用涂料涂饰ABS制品可以增加花色品种,提高外观质量,延长使用寿命。

 

涂料在ABS制品上附着的机理,主要是物理吸附和化学键合。物理吸附是由涂料分子和聚合物分子之间的分子间引力产生的。化学键合是由于ABS中含有一定量的极性基团,由于受涂料中溶剂的侵蚀,这些极性基团被激活,与涂料中的一些极性基团形成氢键或发生化学结合,随涂料的固化,涂层与ABS形成整体。另外,ABS制品表面的粗糙度对涂层的附着力也有影响,合适的粗糙度能增加涂层的附着力。在涂饰时,涂料中溶剂的侵蚀能使塑料表面产生凹坑,从面增加漆膜在ABS制品上的附着力。

 

ABS制品选择涂料主要考虑以下几方面。

(1)对ABS制品表面要有良好的附着力要有良好的附着力,首先涂料的结构应尽量与ABS相似,一般都是带有极性基团的涂料,如丙烯酸酯漆、环氧酯漆、硝基漆、聚氨酯漆、乙烯基树脂漆、改性乙烯基树脂漆等。另外溶剂应对ABS制品表面有一定程度的溶胀作用,但不能破坏ABS制品表面的平整。溶剂的强弱一定要适宜,过强会对ABS制品造成过度侵蚀,同时使ABS的内聚力减弱,内应力得以迅速释放,造成塑料表面龟裂。溶剂过弱会造成涂膜附着力降低。在一般情况下选择溶剂时,可根据涂料的性能和实际应用情况,选择合适的混合溶剂,并尽可能的使70%的溶剂先挥发掉,剩余30%的溶剂对ABS树脂有足够的溶解能力。

 

(2)能满足ABS制品的使用要

求涂饰有装饰性和保护性两种,根据这两种不同的要求,选用不同的涂料。装饰性涂料主要是改变涂饰件的颜色、外观,使其色彩调和、光亮美观。保护性涂料则要根据制品使用场合进行选择,如室外使用的制品,要求涂料具有耐老化性能,接触溶剂的制品,要求涂料耐相应的溶剂等。

 

(3)应是自干型涂料或烘干温度较低的涂料

ABS的热变形温度较低,涂料的干燥温度应低于ABS的热变形温度。ABS的热变形温度一般在65 ~ 124℃不等,但绝大部分都在70℃以上,注射级和挤出级一般在90℃左右。自干型涂料如丙烯酸系列、硝基系列和烘干温度较低的涂料如聚氨酯类涂料(烘干温度约70℃)等都能满足要求。由于ABS塑料型号不同,其热变形温度不同,因此,选择涂料和制定工艺时,应予以考虑。

 

(4)应使漆膜有足够的力学性能和化学性能

ABS制品用的涂料喷涂涂层通常较薄,每逸漆厚度大约为15μm,因此,漆膜必须要有较高的耐磨性、耐高温性及耐冲击性,并有足够的硬度。从提高其防护性能来说,喷涂适当厚度、性能优良的涂层,可提高ABS制品的耐热性、耐化学药品性及耐溶剂性等,并可延长制品的使用寿命。

 

在满足以上条件的情况下,还应尽量选择那些外观质量优良、施工工艺好、无毒和价格低廉的涂料。ABS制品表面涂饰参考配方列于表1中。

 

表1 ABS制品表面涂饰参考配方

组成

配方

氯化橡胶液(氯化橡胶:甲苯为1:1)

28 ~ 30

丙烯酸树脂

20 ~ 30

环己酮

15 ~ 20

甲苯

5 ~ 15