当前位置:首页 信息中心 公司动态

高熔接线强度的PC/ABS材料的优势

作者:admin    添加时间:2013-02-25 11:05:12    浏览量:5940
|ԌE|Ԍ

PC/ABS合金作为一种常用的工程塑料,已经进入我们生活的各个方面。由于PC/ABS加工特性,注塑成型成为其主要的一种加工方法。虽然注塑成型是一种操作方便而且极有效率的生产方法,但是也有其缺点,其中之一就是熔接线。

 

熔接线性能不良会给制件外观带来很多问题。比如:在熔接线处会有颜色的变化、在特殊效果的制件上会有效果缺陷、表面会产生不平整、后期处理(比如电镀)会产生不良。同时,如果熔接线强度过低会带来螺丝孔开裂、卡槽断裂和制件开裂等问题。

 

熔接线各种表观情况的迥异归根到底主要是由PC/ABS材料的熔接线处的微观表现造成的。由于PC/ABS产品是由PC、ABS以及其他功能性助剂构成的合金材料,因此,在微观上存在不同的相态的分布。由于注塑时模具和料流温度上的差异,制品的横截面上的相形态随着冷却速度的不同,分布也存在梯度变化。如下图所示:

 

图一:PC/ABS样件横截面的SEM照片

 

从横截面上可以看出,PC/ABS合金主要分为相态基本不变的或轻微变形的皮层、因为受到较高剪切力而发生大量拉伸变形的皮下层以及相态保持不变的芯层。正是由于这种相态的变化的机制类似,熔接线处的相结构也存在类似的梯度分布,如下图所示:

 

图二:熔接线处的SEM照片

 

在熔体前端产生冷却固定下来的皮层,以及受到拉伸取向的皮下层和相态保持不变的芯层。正是皮下层的受到拉伸取向,其方向垂直于流动方向,在材料受到外部应力的时候,该处的结构最为薄弱也最容易破坏。

 

国际上也有很多关于PC/ABS合金熔接线的文献和专利,通过添加相容剂、改变分散相物理化学特性、添加第三相物质等都可以改善PC/ABS合金的熔接线性能。总的来说,基于熔接线产生的机理,要解决熔接线带来的问题,最根本的就是改变PC/ABS合金在熔接线处的相结构,从而达到改善熔接线不良的结果。改善后的熔接线处的相结构如下图所示:

 

图三:改善后的熔接线区域的相图

 

从上图我们可以发现,相结构均一性的提高,较小的拉伸取向变形以及熔接线宽度的减少都可以改善PC/ABS合金制品的熔接线性能。

 

经过许多的试验,锦湖日丽也推出了一种高熔接线强度的PC/ABS工程塑料。通过对熔接线处无缺口冲击强度的测试,锦湖日丽这款高熔接线强度工程塑料在和同类PC/ABS合金相比,具有更高的冲击强度,如下表:

 

熔接线样条冲击结果

序号

冲击强度(无缺口)(J/m)

竞争对手1

89.45

竞争对手2

94.33

锦湖日丽

119.14

 

依托韩国锦湖石化的合成技术、上海日之升新技术有限公司的相容剂技术以及上海锦湖日丽塑料有限公司在高分子合金上的技术积累,锦湖日丽的这款高熔接线强度PC/ABS合金具有更高的熔接线强度,其外观表现和物理特性都达到同类产品中的领先水平。